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伴随着新能源行业的迅猛发展，在政策和市场等利好因素的推动下，锂离子作为新一代绿色节能电池，也迎来了新的发展机遇。受其高能量密度、循环寿命长、自放电率低、高功率承受力、对环境友好、制作耗材少等优点影响，广泛应用于各个行业，有着极好的发展应用前景。

在电解液输送系统当中，管道的自清洗功能是整个输送系统中的重要部分。由于金属离子会与电解液发生化学反应而导致两者的不可逆消耗，从而使电池的库仑效应降低，甚至可能产生可燃性气体，继而引发起火、爆炸等安全事故，因此当电解液进过输送管道后，在金属离子则不被允许进入管道。

除此之外，由于电解液极易吸水并与水反应，其产生的HF，不仅会破坏SEI膜导致电池性能恶化，还会与电极材料发生相关的化学反应，加速活性物的溶解从而产生强酸，有着较强的腐蚀性。其次，含水分高的电解液还会明显地影响电池循环性能，在不同温度下呈现出的容量都处于较低状态。因此，在电解液输送管道中，需要使用专业的清洗液对管道进行清洗。

将压缩空气输送至供液、氮气、防空管道当中，利用压力控制进行连续吹扫，使得管道中的杂质被清除干净。随后，利用高纯氮气在管道进行连续吹扫，直到管道中的空气完全被清除出去。而清洗液则在氮气压力的推动下，被压入管道进行润洗，在第二次润洗结束后，即可对水分和离子进行取样检测。最后，高纯氮气会对管道再进行吹扫，将清洗液清除干净，用氮气将管道封存。