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前言

作为一种粘接性强、拉伸强度大的有机硅材料，硅酮胶同时兼备耐候性、抗振性等特点，被广泛使用于建筑、汽车、电子等行业，尤其是作用于建筑幕墙中的结构粘接。硅酮胶以聚二甲基硅氧烷为主要原材料，辅以交联剂、填料及其他助剂，在经过混合搅拌、反应、抽真空脱气等步骤生产而成。

广东pp电子基于物料的特性，对客户样品进行多方面实验测试，针对性地提出硅酮胶自动配料系统，助力企业实现质量效益双提升。

伴随着建筑建材行业和城镇化的飞速发展，大量的玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙等外围护结构被使用于工程建设当中。而硅酮胶作为其中的重要配套材料，在接触空气的水分则会固化成一种优异且坚韧的橡胶类弹性体，起到重要的粘接密封作用。

然而，在硅酮胶需求上涨的同时，市场对胶的品质要求也逐渐严格。那企业如何提升硅酮胶的制备品质和pp电子，保证其在实际施工的正常使用，则成为一个关键性问题。

传统的人工配料系统已经无法满足时代发展需求，这要求配料系统需要有更高的计量精度和自动化程度，来保证配料工序能按照预先设定的参数进行自动加料混合，避免出现因人工配比失误而造成渗油或胶体不干等质量问题，推动企业走向智能化与规模化生产。

--流动缓慢：高粘度液体阻力强，难以剪切

--成本核算：无法对各生产数据进行精确化统计

--pp电子低下：手动计量配料，配料周期长，产量低

--生产管理：监测时效性不足，需人工定时巡查

通过触摸屏可实现一键操作控制，对上料重量、设备状态、系统状态进行远程监控。此外，系统会自动将生产时间、物料重量、设备参数及关键品质信息等记录下来，在进行精确化统计后保存在人机交互界面，不仅极大地避免人工误差，还能供企业更好地进行运营成本核算和安排生产计划。在人机界面内设置用户等级访问权限，部分重要参数采用双重验证方式，保障企业的机密生产数据。

2、高效助流

利用气动隔膜泵主动调节背压流量，对难流动的介质进行强劲吸取。同时，通过变频器的无级调速来调节喂料速度，保证配料的均匀性。

3、高精度

采用先进的称重计重模块，严格按照配方要求对物料进行精度计量。根据工况使用下料装置减法计量输送，下料重量与下料速度闭环控制，提高系统精准性及稳定性。

4、智能控制

从物料计量到输送环节，自动控制设备会按照系统设定值自动生产，提升配料pp电子，减少人工干预。利用振动传感器监测管道健康，具备有声光预警及自动修正功能，可靠性强。

5、结构优越

柔性的管道设计，具有较强的耐腐蚀性，防止力矩对设备造成实质性伤害，延长设备寿命

广东pp电子作为一家物料处理技术服务公司，基于对材料特性及生产工艺的深入研究，为客户提供专业的EPC智能化、数字化物料处理系统解决方案。