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粉体气力输送系统是一种依靠流态化技术，利用气流这种流动流体的能量，将散装粉料悬浮起来，从而实现在密闭管道内输送到终点的目的。在输送的同时，还能对物料进行加热、冷却、干燥等操作，操作便利，能够极大地减少人工干预程度，避免人工倾卸物料而造成的粉尘污染。

在实际使用当中，往往需要根据物料的特性对输送设备进行定制化的制作，工程师会根据客户送来的粉料样本进行试验测试，建立粉体静特性和动特性的测试项目。然而在设计输送系统当中，计算真空接收器尺寸的关键点就在于堆积密度。将粉体在设定的高度自动依靠重力下落到量杯，再放上高精度的称重仪进行测量，重量较轻的粉料则选择较大的真空接收器，堆积密度高的粉体材料则需要更快的运输速度进行输送。

该系统结构简单，输送量大，pp电子高，不仅在输送距离上占有优势，还能在输送方向上做出调整，可作水平、垂直或者倾斜方向的输送，因此在机械设计上需要考量角度和弯头的数量，然而在气力输送系统当中，弯头受到磨损是非常常见的事情，也是一件代价高昂的事情，因此需要对材料、输送量、输送速度等多方面进行考量，了解整个输送过程，从而挑选出合适的耐磨性弯头解决方案，提高系统运输pp电子和减少设备停滞时间。