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气力输送系统作为工业输送的常见方式之一，因输送量大，密闭性强，绿色无污染而成为许多工业生产输送的首选方式。系统主要由四部分组成，分为供料装置、输送管道、空气源、分离装置，系统根据实际使用条件进行组合设计，共同制定出合适的设计方案。在整体结构方面，输送管道由于占地面积小，柔性灵活，能够因地制宜进行定制化设计，满足现场设备摆放和各工艺流程的用料情况，实现集中供料，集中或多点卸料的远距离输送要求。

在设计之前，系统需要根据输送的物料特性进行测试，对于部分化学性质不稳定的物料，可以使用类似于氮气的惰性气体进行保护控制。通过粉尘测试对管道进行密封性的专业化设计，防止物料在输送过程中对环境造成污染，减少人工干预程度，简化输送流程，方便人工维护。

然而，在气力输送系统当中，伴随着使用频率增加，输送设备会存在一定的损耗，同时也会对物料造成一定损坏。除此之外，像堆积密度、粒径分布、粘度等两相物性和输送量、空气压力等操作条件都会对系统性能有影响，在实际输送过程中只能够依靠现场的各项参数指标进行判断，对物料特性、工艺流程、管道布置等多方面进行考量，根据当前设备状态逐步排除异常原因，为现场维修做好数据支撑。