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气力输送系统，是指一种以空气或者惰性气体作为输送介质，依靠气流中流动的能量在密封式管道进行连续输送，带动粉粒状物料在管道中运动。而物料的运动状态又会受到物料特性、气流速度、气固比等因素影响而有所差异，能够在垂直输送管中以不规则曲线上升，在水平的输送管中则以漂浮状态进行输送。

根据物料在管道中的密集程度，气力输送系统一般可以划分为稀相输送和密相（浓相）输送，前者是物料以悬浮状态进行输送，后者为非悬浮状态的低速输送。在此基础上，若根据输送气体的压力值来分类，还可以划分为正压密相、正压稀相、负压密相和负压稀相四种类型。

气力输送系统由空气源、供料系统、输送管道、仓泵系统、混料仓、卸料、除尘几部分共同构成，通过空气源进入管道，与外界产生压力差，带动物料输送到卸料点。该系统可以适用于各个场合，如化工、冶金、医药、煤炭等行业，并且在输送过程中能够完成物料计量称重、冷却、烘干、除尘等环节，减少不必要的繁琐工作。 

优点优势：

（1）管道设计灵活，可以水平或垂直输送，根据实际工况所需进行布局设计，设计和安装均无藏粉死角。

（2）根据实际场合需求和设备适用类型进行定制化制作，优化布局空间，根据现有设备摆设和用料情况进行设计，灵活性强。

（3）管道输送线简单可靠，体积重量较轻便，不占用过多空间，节省设备投入成本和减轻施工复杂度。

（4）设备安全易维护，设备由各个组件组成，每个部分都可以独立于系统之外，一旦出现故障可以进行维护。

（5）通过密封式管道输送，有效避免造成粉尘飞扬、物料受污染的情况，保证产品质量。

（6）根据输送距离、物料特性等因素来挑选合适的气力输送设备，提升输送pp电子，节省能耗，经济效益好。

缺点：

（1）选择气力输送的前提是干燥易流动，且质量粒度较小的物料，那些堆积密度大、潮湿的物料则不满足气力输送的基本条件。

（2）气力输送系统容易因各种原因而导致管道堵塞，容易造成产线停滞的情况

（3）使用空气源时会产生较大的噪音污染，需要使用隔绝噪音的隔音罩

（4）不同类型的气力输送系统对管道和物料的磨损程度都有所差异，需要按照输送要求进行选择