发布于2023.03.27
浏览量:416
作者:pp电子智能
自动称重配料系统是一种在线测量动态计量系统，按照配方和工艺需求，将所需的物料的重量数值提前设定好，物料则会根据控制指令自动完成配料过程。该系统由投料、称重（称重传感器、称重显示控制仪等）、中央集尘器、储料仓、计量仓、电气控制（电控柜、PLC、变频器、触摸屏等）等部分组成，广泛应用于冶金、化工、食品、医药、饲料等行业。
一方面，由自动化控制系统替代传统的人工模式，能有效解决过往人工配料不精准、物料受污染、管理不及时等问题，优化生产制造工艺，大幅度改善配料pp电子，提升产品整体质量和品牌效益，形成企业核心竞争力。另一方面，该系统拥有数据库管理模式，在接入传统的工厂生产信息系统后，将订单数据、生产调度、工艺配方、原料使用等生产数据同步到系统当中，不仅能够实现对数据的查询、统计、打印功能，还能够智能分配生产资源，将生产效益达到最优化。
技术参数：
配料种类：1-20种物料
物料类型：易流动、颗粒状粉料（实测松装密度）
计量方式：称重法（增重、减重）
配料精度：≤0.5%
与物料接触材质：SUS304 PTFE EPDM
电源：50Hz AC380V
压缩空气：0.4～0.7Mpa
设备优势：
1、自动化程度高：采用PLC系统自动化控制，能够根据人工预先设定的指令自动完成称重、配料及卸料，无需人工值守，降低人工成本，生产pp电子高。
2、计量精准：在计量称重部分，可以根据实际需求使用增重式和减重式称重方式，采用先进的称重传感器，保障计量的精确性。
3、设备可靠性强：使用自动化系统进行控制，通过触摸屏一键发布控制指令，并配有有声光预警功能，智能化监控设备运行状态。
4、有序管理：通过打通工厂信息系统和自动化控制系统，能够实时监控车间运转情况，按照班次、日、月等方式对配料量进行统计管理。此外，还能接入打印机对配料报表及原料使用、产量等数据进行打印保存，方便企业进行成本核算，有利于企业后续对工艺流程及生产进度的优化调整。
