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粉体输送是当前粉体制造业在生产过程中无法避免的环节，而粉尘污染问题在环保意识逐渐强化的背景下也尤其突出，这要求企业在物料处理上需要一种更安全高效的输送方式，提升输送效益，防止粉尘飞扬。

1、输送距离：根据输送场合以及垂直/水平的输送方向要求，相对应可以配置适应长距离输送的正压输送以及短距离输送的负压输送。

2、物料特性：针对物料的静特性和动特性，需要对粉体输送设备进行定制化设计，例如针对易燃、易吸潮、流动性不强等物料，要进行灵活的工艺流程设计，对压力下输送还是真空下输送进行考量，防止浪费物料及污染环境。

3、磨损程度：根据管道物料的密集程度，可将输送系统分为稀相输送和浓相输送两种，前者的输送特点是在相对低压的条件下以较高的速度进行输送，磨损程度较大，浓相则相反。

4、投资成本：稀相输送作为一种传统的输送方式，对小粒径且堆积密度较小的干燥物料较为友好，且结构相对简单，便于作业员维护，前期的投资成本较为经济。

最后，在根据以上的基本情况进行选择后，可进一步对所需的管线直径、鼓风机风量、组件（弯头、阀门等）等部分进行统计配置，制定出定制化的方案设计，确保系统的高效运行。