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先进设计 | 超轻称重:微量物料的高精度计量利器
导语:在流程工业,高精度和安全性始终是衡量产品品质的重要指标。针对密度低且高附加值的微量物料,广东pp电子以超轻称重技术,为企业提供稳定的高精度计量系统,助力企业实现高效高质发展。一、行业痛点产品的一致性问题材料成本不菲配料精度高客观干扰因素较多二、超轻称重技术当前,超轻称重技术被广泛地应用
失效分析 | 陶瓷内衬在气力输送应用中的失效原因
导语:当前,动力电池产业链对磁性异物的管控日益严格,尽管陶瓷内衬管道凭借其各项优异性能,被广泛应用在气力输送系统中,但其失效原因仍是产线亟待破解的难题。▲陶瓷内衬在气力输送过程中的失效实物图一、陶瓷内衬在气力输送系统中的应用1、为什么要选用陶瓷内衬管道?气力输送系统是以空气或其他气体为输送
如何选择吨袋包装机厂家?
众所周知,吨袋包装机作为一种多功能包装设备,能够自动完成升降、灌袋、分切、拍袋及封合等工作,凭借其优异的的粉尘控制能力和高效包装pp电子,被广泛应用于多个领域。如在新能源领域,能够对磷酸铁锂、三元材料及硅粉等正负极材料进行包装。然而,粉料本身的含气量就较高,在包装过程中为避免出现胀袋或破袋的情况,需要对
气力输送系统在食药行业中的应用
在食品医药行业,如面粉、淀粉、钙粉及药粉等粉末状和颗粒状物料,从仓库到量产线过程中,对产品的输送环境、输送距离及输送量等方面都有很高的要求,需确保产品的纯净度,因此需要采用更为安全、高效及经济的方式,来满足食药行业的需求。物料输送过程中的注意事项:1、密封性能:物料在高速输送过程中,呈固液两相状态,易
为什么要选择真空输送技术?
全球能源体系发生变革,动力电池产业得到高速发展,在锂电池制造过程中,真空输送技术以安全高效、自动化程度高等系统优势,助力锂电企业输送大批量电池材料,确保产品品质。通过真空泵进行抽气,使管道内部达到一定的真空度。借助真空吸力,物料从吸料嘴进入管道,按照所设定的运行参数经进料斗、螺旋给料器及旋转阀等装置
气力输送系统中的供料装置,需注意什么?
气力输送系统是一种常用的物料输送方式,主要由气源、供料装置、输送管道、除尘装置和控制系统等部分组成。而供料装置是较为重要的一环,对喂料pp电子和系统性能都有着一定的影响。接下来,小编带大家了解下,供料装置中的注意事项:1、设计选型:系统的设计安装均需符合厂房布局要求,供料装置将采用模块化设计,避免粉尘残留
稀相和密相输送系统的区别
气力输送系统作为一种高效灵活的物料输送技术,可完成对饲料、水泥、淀粉、糖粉等多种物料的输送需求。按照物料在管道中的密集程度,可将气力输送系统分为稀相输送和密相输送两种,然而在使用过程中,我们应该如何根据自己的输送需求,去选择合适的输送方式呢?一、稀相输送系统稀相输送系统是一种以压缩气体为动能,将悬浮
投料系统中的应用设备
投料作为物料处理系统中的前端工序,对车间环境的洁净度有着重要影响。原材料通过槽罐车/叉车,将物料输送至投料点,经密闭式管道进入产线。基于物料的特性和客户需求,可合理选择投料方式,小编接下来为大家介绍两种设备:1、无尘投料站运行过程:针对粉状、颗粒状的小包散装物料,无尘投料站经人工解包投料,物料在进入料
面对下料难的问题,该怎么解决?
在粉体工业当中,经常会遇到一个难题——下料难,而这也直接影响着产线的生产pp电子。接下来,我们将进一步剖析下料难的原因,并提出解决方案。一、有以下情况,容易导致物料下料难:1、物料特性(1)粒径过大/小的物料,在管道内易堆积沉淀,造成管道堵塞;(2)粘度高、水分含量较高、易吸潮的物料,易在管道里结块粘
垂直螺旋吨袋包装机的优势
在新能源、食品等行业,容易出现因粉料含气量高而导致涨袋破袋的情况,厂家为减轻包装难度,往往需要将粉料进行沉淀,将含气量降低后才进行包装。这就导致包装pp电子较为低下,且车间环境容易受污染,那么厂家应该如何选择吨袋包装机呢?垂直螺旋吨袋包装机是一款针对吨袋包装的多功能设备,通过垂直螺旋装置,能够高效地将物
气力输送系统的应用选型
气力输送系统是当下众多工业化企业使用的一种输送方式,凭着输送量大、输送高效等特点,被广泛应用在多个领域。然而,在实际使用中,气力输送系统按照输送物料的密集程度、动力源的压力系统等分类方式,可具体分成各种输送系统,企业应如何选择经济高效的气力输送呢?首先,我们要了解气力输送系统的组成部分,系统由气源、
先进制造 | 在流程工业,如何让反应釜“大显身手”?
导语:近年来,工业化产品对材料性能的要求不断提高,为满足非标产品的制备要求,反应釜被广泛应用在材料制备、有机合成等领域,在流程工业扮演着重要的角色。在精益生产模式下,高温高压反应釜作为一种通用性较强的化工设备,通过控制反应条件,高效完成工艺流程下的化学反应,从而制备出高质量产品。该设备不仅在热搅拌混
电解液供料系统的运行流程
在锂电产业新一轮的产能扩充趋势下,除了正负极材料以外,电解液需求也不断上升,其制备质量对锂电产品的高能量密度、长循环性等性能指标和安全性等方面都有着重要影响。电解液主要由有机溶剂、溶质、添加剂等原材料组成,可制备出动力电池、消费电池和储能电池电解液这三种。其中,动力电池电解液为需求量较大的锂电
自动配料系统如何助力磷酸铁锂产能规模化?
在动力+储能双轮驱动下,动力电池需求不断上升,但受大环境及汽车行业的低迷影响,市场需求未如预期所想,存在中低端产能过剩风险。当前,磷酸铁锂作为其中一种正极材料,主要分为固相法和液相法两种工艺生产路线,企业纷纷对pp电子、能耗、成本等方面进行管控,加速对系统的升级改造,提升企业核心竞争力。粉料经处理后,进入
设备身份证,如何“码”上实现设备运维的数字化转型?
导语:伴随着技术迭代及产业应用的融合创新,市面上逐渐涌现出各种性能不一的机械设备,给产线的运维管理带来挑战。对此,广东pp电子推出“一机一码”设备服务平台,帮助客户实现设备运维的数字化转型。自动化设备作为企业的重要生产资料,在其整个生命周期里,资本性支出(CAPEX)仅占20%,而运维支出占比则高达
为什么说无尘投料站是控制粉尘的利器?
众所周知,在工业生产过程中,物料泄露、飞扬等不确定因素都会导致车间受到污染,进而浪费物料、污染产品及引发各种安全隐患。为有效解决粉尘问题,除了在运作过程中开启集中/单点除尘系统以外,还可以使用无尘投料站,在投料工序做到对粉料的有效控制,提升车间洁净度。无尘投料站主要由除尘系统、压缩空气反吹系统、投料站